技术文章您的位置:网站首页 >技术文章>热电偶的插入深度会对准度产生哪些影响
热电偶的插入深度会对准度产生哪些影响
更新时间:2023-03-30   点击次数:618次
  热电偶的插入深度会对准度产生哪些影响 
  插入深度这个问题,很多人会忽略,即使是一些专业人员也不例外,自然也不了解这个插入深度会产生的影响有哪些,接下来,我们来给大家普及一下,热电偶的插入深度会给设备的运转带来哪些影响,希望能为您产生帮助。
  一、热电偶插入深度的影响
  测温点的选择 热电偶的安装位置,即测温点的选择是很重要的。测温点的位置,对于生产工艺过程而言,一定要具有典型性、代表性,否则将失去测量与控制的意义。
  插入深度 热电偶插入被测场所时,沿着传感器的长度方向将产生热流。当环境温度低时就会有热损失。致使热电偶与被测对象的温度不一致而产生测温误差。总之,由热传导而引起的 误差,与插入深度有关。而插入深度又与保护管材质有关。
  金属保护管因其导热性能好,其插入深度应该深一些(约为直径的15—20倍),陶瓷材料绝热性能好,可插入浅一些(约为直径的 10-15倍)。对于工程测温,其插入深度还与测量对象是静止或流动等状态有关,如流动的液体或高速气流温度的测量,将不受上述限制,插入深度可以浅一些,具体数值应由实验确定。
  二、响应时间的影响
  接触法测温的基本原理是测温元件要与被测对象达到热平衡。因此,在测温时需要保持一定时间,才能使两者达到热平衡。而保持时间的长短,同测温元件的热响应时间 有关。而热响应时间主要取决于传感器的结构及测量条件,差别极大。
  对于气体介质,尤其是静止气体,至少应保持30min以上才能达到平衡;对于液体而言,很快也要在5min以上。 对于温 度不断变化的被测场所,尤其是瞬间变化过程,全过程仅1秒钟,则要求传感器的响应时间在毫秒级。
  热电偶的插入深度会对准度产生哪些影响
  因此,普通的温度传感器不仅跟不上被测对象的温度变化速度出现滞后,而且也会因达不 到热平衡而产生测量误差。很好选择响应快的传感器。对热电偶而言除保护管影响外,热电偶的测量端直径也是其主要因素,即偶丝越细,测量端直径越小,其热响应时间越短。
  热辐射的影响
  插入炉内用于测温的热电偶,将被高温物体发出的热辐射加热。假定炉内气体是透明的,而且,热电偶与炉壁的温差较大时,将因能量交换而产生测温误差。
  热阻抗增加的影响
  在高温下使用的热电偶,如果被测介质为气态,那么保护管表面沉积的灰尘等将烧熔在表面上,使保护管的热阻抗增大;如果被测介质是熔体,在使用过程中将有炉渣 沉积,不仅增加了热电偶的响应时间,而且还使指示温度偏低。因此,除了定期检定外,为了减少误差,经常抽检也是必要的。例如,进口铜熔炼炉,不仅安装有连续测温热电偶,还配备消 耗型热电偶测温装置,用于及时校准连续测温用热电偶的准确度。
网站首页 关于我们 新闻中心 产品中心 联系我们
备案号:   GoogleSitemap   技术支持:仪表网 管理登陆
© 2018 安徽天康(集团)股份有限公司(www.tkyqybw.com) 版权所有 总访问量:165072